熱電偶套管破裂的原因及其解決辦法

　　在工業生產過程中，溫度是需求測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中，熱電偶的運用極為廣泛，它具有結構簡單、制作便當、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠傳等許多優點。另外，因為熱電偶是一種有源傳感，測量時不需外加電源，運用十分便當，所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。

　　1.熱電偶套管受高速流體沖擊，載負過大，應力超過極限，導致套管分裂;

　　2.熱電偶套管自身的加工缺點，導致應力會合，容易構成套管開裂;

　　3.管道振動過大，構成熱電偶套管疲乏損壞;

　　4.流體流經熱電偶套管時，誘發熱電偶套管振動，即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦掉落頻率發生共振。這種共振現象會導致熱電偶套管損壞速度加速，致使開裂。

　　能夠減少熱電偶套管分裂現象的辦法：

　　1)嚴格控制熱電偶套管的刺進深度。跟著刺進深度的增加，保護套管的受力成平方倍的增加。所以，咱們測量溫度的時分只需將熱電偶套管刺進到流體的等溫區，而無需插到管道的中心點，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度，到達減小其端點的振幅的效果。

　　2)在確保必要的熱電偶套管強度狀況下，優化選取熱電偶套管的直徑。因為當熱電偶套管的直徑增加時，表袋受力呈線性增加，所以在選取表袋直徑的時分，既要合理確保套管的強度，又要盡可能錯開共振危險區。

　　3)改動橫截面形狀，將其表面加工成結構型式，使流體不發生漩渦掉落現象。

　　4)嚴格控制檢修質量，做好熱電偶套管材質檢查，一起還要做好探傷檢查，嚴防焊口裂縫、開裂等反常事端的發生。

　　5)系統投運時，避免發生管道上閥門突然全開狀況。在剛投運敞開閥門的瞬間，熱電偶套管將承受很大的單向力，因此在系統剛投運時，要緩慢地敞開閥門，讓系統壓力逐步上升，盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過大而導致套管開裂事端發生。【以上內容由上海自動化儀表四廠為你整理發布】